塑膠跑道膠粘劑是經過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺參加合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反響物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批參加合成釜停止反響。待MDI加完后，在80℃下繼續反響3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。

塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響塑膠跑道膠粘劑質量的要素分別是：

一.反響溫度

反響溫度是重要的工藝參數。塑膠跑道,溫度的上下直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。依據塑膠制品的請求及應用的實踐狀況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。消費理論標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

二.反響時間

反響時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反響時間的延長丙烯酸球場，粘度增加。適合的反響時間才干取得佳粘度。圖2給出了反響時間與粘度的關系。理論標明，反響時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態。依據塑膠制品的請求及應用的實踐狀況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。消費理論標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

耐候性：表面膠粒采用嵌入式結構,保證跑道系統具備優良的耐候性和抗釘鞋破壞能力。

平度度：采用自動化化機械施工，表面無穎隙而且更加平整。

抗紫外線：材料選用EPDM膠粒及聚氨脂膠水不使得。

抗紫外線輻射：面層采用有色EPDM膠粒，使之具有高度抗紫外線抵抗力，使該跑道無褪色之顧慮。

環保：塑膠跑道有別于傳統的跑道，即使在烈日暴曬下也無害無味,有利于維護周邊的環境，利于身體健康。